柱状活性炭

煤质柱状活性炭

煤质柱状活性炭采用优质无烟煤为原材料，有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。广泛应用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。

CAS号：7440-44-0

HS编码：3802101000

外观：黑色柱状

技术参数：

　生产流程：

　选用无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

　　生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕;炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段最重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

　　将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质，在高温下(600-900℃左右，活化段温度)进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与时间长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。

　　活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完毕，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与震动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水率降至≤10%，即为活性炭成品。

包装及储存：

1、本产品用双层密封包装，内层采用无毒性聚乙烯塑料袋，外层塑料编织袋，每袋重25kg。

2、本产品易吸湿潮解，但吸湿潮后对使用效果有影响。建议保存在干燥、防潮、通风良好、避热处。

3、本产品不得与有毒、有害物质混运共储。

4、质保期：一年